Haberler

Blister ambalaj makinesi blister oluşturan başarısızlık ve sıcak presleme sızdırmazlık hatası sorunu

1, blister oluşturan
Kabarcılı oluşturma yöntemine göre, PVC film (sert parça) ısıtılır ve daha sonra bir kalıp içinden geçirilir ve istenen şekil ve büyüklükte bir kabarcığa hava veya vakuma sıkıştırılır. Bu nedenle, oluşan kabarcığın bir problemi olduğunda, aşağıdaki yönlerden ilerlemek gerekir. çözmek:
(1) PVC filmin (sert parça) nitelikli bir ürün olup olmadığı;
(2) Isıtma cihazının sıcaklığının çok mu yüksek veya çok mu düşük olduğu;
(3) Isıtma cihazının yüzeyinin PVC'ye yapışıp yapışmaması;
(4) Şekillendirme kalıbının nitelikli olup olmadığı, şekillendirme deliğinin pürüzsüz olup olmadığı ve hava deliğinin pürüzsüz olup olmadığı;
(5) Şekillendirme kalıbının soğutma sisteminin doğru ve etkili şekilde çalışıp çalışmadığını;
(6) Tambur tipi negatif basınç oluşumunun vakum derecesinin ve egzoz oranının normal değere ulaşıp ulaşamayacağı ve boru hattının anormal bir kaybı olup olmadığı;
(7) Düz pozitif basınç oluşumunun basınçlı havasının temiz ve kuru olup olmadığı, basınç ve akış hızının normal değere ulaşıp ulaşamadığı ve boru hattının anormal bir kaybı olup olmadığı;
(8) Düz pozitif basınç oluşturan kalıbın PVC kayışı paralel olarak tutturup tutturmadığı ve hava kaçağı olup olmadığı.



2, sıcak pres sızdırmazlık
Tambur tipi alüminyum-plastik kabarcıklı paketin sıcak pres sızdırmazlık işleminde, PVC bant ve alüminyum folyo, karşılıklı paralel silindir şeklindeki ısı yalıtım silindiri ve belirli bir sıcaklığın etkisi altında aniloks silindiri tarafından sıcak preslenir ve basınç. Mühürlü. Isı sızdırmazlık rulosu ve aniloks rulosu arasındaki temas, lineer bir temastır ve gereken basınç, nispeten küçüktür.
Yassı alüminyum-plastik kabarcıklı ambalajın sıcak presleme işleminde, PVC bant ve alüminyum folyo, yassı plakalı ısı sızdırmazlık plakası ve eylem altında birbirlerine paralel olan aniloks plakası tarafından ısıyla sızdırmaz hale getirilir. belirli bir sıcaklık ve basınç. Kombine. Isı sızdırmazlık plakası ve aniloks plakası arasındaki temas, düzlemsel bir temas halindedir ve gereken basınç nispeten büyüktür.
Tambur tipi ya da düz tip sıcak pres mühür olup olmadığı, yalıtılmamış ısıyla mühürlenmiş ağ, farklı ağ tonları ve köpükleşmeye neden olan ısıyla kapanan PVC bantın çalışma konumu, vs. Aşağıdaki hususları çözmek için:
(1) Alüminyum folyonun nitelikli bir ürün olup olmadığı ve ısı yalıtım yüzeyinin gereklilikleri karşılayan sıcak bir eriyik ile kaplanmış olup olmadığı;
(2) Isıtma cihazının sıcaklığının çok mu yüksek veya çok mu düşük olduğu;
(3) PVC kayış veya alüminyum folyo çalışmasının anormal bir dirence sahip olup olmadığı;
(4) Isı yalıtım kalıbının kalifiye olup olmadığı, yüzeyin pürüzsüz ve pürüzsüz olup olmadığı ve PVC kayış üzerinde oluşan kabarcığın, ısı sızdırmazlık silindirinin (plaka) deliğine düzgün bir şekilde yerleştirilip yerleştirilemeyeceği;
(5) Aniloks merdanesi (plaka) üzerindeki dokunun temiz olup olmadığı, derinlik tutarlıdır;
(6) Isıyla kapatılmış kalıbın soğutma sisteminin düzgün ve etkili şekilde çalışıp çalışmadığını;
(7) Isı sızdırmazlığı için gereken basıncın normal olup olmadığı;
(8) Isı yalıtım silindiri (plaka) ve aniloks silindiri (plaka) paralel mi?

3. Otomatik izleme cihazı koruma sistemi
Bazı son teknoloji ürünü alüminyum plastik kabarcıklı paketleme makineleri, çeşitli koruma işlevleri sağlayabilen ve aşağıdaki sorunlar bulunduğunda makineyi otomatik olarak durdurabilen çeşitli otomatik izleme cihazları ile donatılmıştır:
(1) Güvenlik kalkanı açık;
(2) Yetersiz basınçlı hava basıncı;
(3) Isıtma sıcaklığı yeterli değil;
(4) PVC film veya alüminyum folyo kullanılmış;
(5) Paketlenmiş ilaçlar tükenmiştir;
(6) Bazı istasyonlar mekanik olarak aşırı yüklenmiş;
(7) Devre aşırı yüklenmiştir.
Makine aşağıdaki sorunlar çözülene kadar çalışmaya başlayamaz:
(1) Güvenlik kalkanı tamamen kapalı değil;
(2) Yetersiz basınçlı hava basıncı;
(3) Isıtma sıcaklığı yeterli değil;
(4) PVC veya alüminyum folyo film eksikliği;
(5) Aşırı yük veya diğer arızalar giderilmedi;
(6) İşlev düğmesi yanlış ayarlanmış ve acil durdurma tuşu sıfırlanmamıştır.

Yukarıda belirtilen problemlere ek olarak, blister ambalaj makinesinin fiili kullanımında başka problemlerle de karşılaşılabilir ve spesifik problemlerin spesifik analizi gereklidir. Sorunun nedenini dikkatli ve dikkatli bir şekilde araştırmak, sorunu gidermenin ve çözmenin anahtarıdır.